在現代機械制造業(yè)中,沖壓模具,模具工業(yè)已成為國民經濟中一個非常中重要的行業(yè),許多新產品的開發(fā)和,在很大程度上依賴于模具制造技術,特別是在汽車、輕工、電子和航空等行業(yè)中尤顯重要。
模具工業(yè)發(fā)展的關鍵是模具技術的進步,沖壓模具加工,模具技術又涉及到多學科的交叉。模具作為一種高附加值和技術密集型產品,其技術水平的高低已成為衡量一個國家制造水平的重要標志之一。因此,與時俱進,制造業(yè)也迅速促進了很多先進的模具制造技術。
模具加工制造廠家表面工程技術是一種通過改變固體金屬或非金屬表面的形態(tài)、化學成分和組織結構,以獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程。
五金模具的成熟產品,沖壓模具廠,一般有兩個特點:產量大,更新期快。基于產品的特點,沖壓模具價格,在設計五金模具時應就這兩個方面對模具結構和思路作整合,把個人的感想說一下:
1、五金模具在設計排樣的時候,盡可能節(jié)省材料,一般的情況下,料條的Pitch產品或客戶已確定,不能改變,所以在材料寬度上考慮,可以單料雙排,雙料雙插以提高材料的利用率。
2、模具設計時盡可能在同一工步作多個工序,盡量的減短模具長度,消除加工精度產生的累積誤差。
3、對于折曲角度/尺寸要求嚴的,盡可能有調整工步,調整時只需要在沖床上調整而不用拆卸模具。
總的來說,就是要提高沖壓速度和尺寸穩(wěn)定性,降低單個產品的成本,五金模具產品的單個產品的利潤比較低,是靠高產量來提高整體利潤。
折彎機模具制造業(yè)也是數控折彎機模具用量大的行業(yè)之一。在汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。
從數控折彎機模具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質合金數控折彎機模具材料并獲得廣泛應用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |